刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，不仅起到运煤的作用，还起到采煤机运行轨道和液压支架的推移支点。掌握判断刮板运输机故障的基本方法，总结分析其生产中常见的故障现象、原因和处理方法，对于保证整个工作面的安全生产非常重要,也直接影响矿山的生产能力和煤矿企业的经济效益。以下为常见的故障及处理方法：

1、电动机启动不起来或启动后慢慢停止

原因：负荷过大，电路损坏，电压下降。

处理方法：减轻负荷，去除部分上槽煤；检查电路，更换损坏部件；检查电压

2、电机和端部轴承部位发热

理由：超负荷运转时间过长，通风散热不良，轴承缺油或损坏

处理方法：减轻负荷，缩短超负荷运行时间；清除电机周围的浮煤和杂物；注油，检查轴承是否损坏

3、电机声音异常

理由：单项运行，接线头虚接头

处理方法：检查单项运行原因；检查接线

4、链条卡在链轮上

理由：舌板拨链螺栓松动或丢失

处理方法：拧紧螺栓，更换新的舌板拨链器

5、刮刀链在链轮上跳牙或掉底链，切断刮刀与连接螺栓或断链。

原因:环链缠绕，两条链长度超过规定公差，链轮过度磨损，刮板链过度松弛，刮板过度弯曲，链卡异物。

处理方法:连接链条和链环；更换差的刮刀链段；更换链轮；重新连接；更换刮刀；去除卡住的异物

6、刮板链振动大

理由：溜槽脱开，溜槽搭接不平整

处理方法：对接滑槽；调平接口