刮板输送机生产厂家：刮板输送机易出现的故障

.发动机故障

1.1.加热

原因分析：产生热量的主要原因是散热效果差，如风机吸收灰尘多、过载、缺油或轴承损坏、同轴度不合格、振动大、熔断器（件）选择多等。

对策：清理电机风扇进口灰尘，消除过载因素，更换损坏轴承，调整同轴度，装上地脚螺栓，选择符合发动机参数要求的保险丝（片）。

1.2异常噪音

原因分析：单相运行；仓库损坏；输送机因过载或板材和屋顶坠落而被压死。

对策：审查相线，消除单相隐患；更换损坏的仓库；消除过载因素。

1.3发动机异常起动

原因分析：超载；对运行部件的投诉；煤的表面不平；电源电压低；变压器容量太小；头部和后部发动机之间的延迟太长，从而允许单独机器的驱动；发动机故障。

对策：消除超载因素；清除违禁物品；煤的吸入；调整电源电压；更换容量合适的变压器；重置发动机之间的时间延迟；更换发动机。

2、还原油温高

原因分析：油中杂质含量过高，超过2%；金属标号超过0.55；油中含水量超过2%；油量不足；减速器散热效果差（如浮煤较多）；超载；齿轮箱损坏等。

对策：油质异常或负荷运行超过200小时后换油。首先清洗油箱，然后添加相应数量的润滑油，油质过期后定期更换。清理减速机四周及顶部浮煤，加强通风，散热良好；消除超载因素；更换损坏的渔具，并确保捕鱼许可证符合装配和技术要求。

3.液力偶合器故障

3.1滑差

原因分析：联轴器油量少；过载（井内堆煤过多）；刮擦链是固定的。

对策：为联轴器添加机油；消除超载因素；清除链条堵塞。

3.2加热

原因分析：通风孔未解锁；油量不足；超载；经常开始。

对策：清理并堵塞通风孔；为联轴器补充润滑油；消除超载因素；避免频繁启动正向和反向旋转。

3.3.油包或燃油喷射

原因分析：油袋主要是由于密封或密封损坏；注油塞松动；大部分燃油喷射是熔化保护塞。

对策：检查易熔塞和注油塞。如果正常，拆下离合器并更换损坏的密封件。如果易熔接头损坏，更换易熔接头并消除过载因素或链条干扰因素。

4.刮刀的断钉

原因分析：材料过多导致过载，导致保险丝断裂。太阳能插头通过备用链条插入，使链条粘住，保险丝因电阻过大而断开。

预防措施：开机前，调整刮链，适度拉紧。清洁材料的头部和尾部。同时，外交事务（舷梯、木材、日落等）清洁和装煤是合适的。

对策：如果断笔的剩余长度超过20毫米，请输入原笔的一部分，以便重新使用。如果剩余长度小于20mm，则应更换保险丝。如果更换的新笔再次损坏，请仔细分析页面，找出原因并彻底解决。

5.输送机的制动负载链

刮板输送机运行过程中的断链主要是由于上部链条中的煤，但不容易看到下部链条。只有在经验判断的基础上，才能在单个刮板机运行期间滑动和收集链条，或在双链架运行期间刮板的一侧变形